পিভিসি ফোম শিটের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি মূলত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
কাঁচামাল প্রস্তুতি এবং মিশ্রণ: সমস্ত কাঁচামাল সম্পূর্ণ মিশ্রিত এবং সমানভাবে মিশ্রিত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ওজনযুক্ত পিভিসি রজন, অ্যাডিটিভস এবং অন্যান্য কাঁচামালগুলি মিশ্রণে রাখুন, নাড়ুন এবং মিশ্রিত করুন।
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ: মিশ্রিত উপকরণগুলি এক্সট্রুডারে রাখুন, উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের মাধ্যমে উপকরণগুলি গলে একটি অভিন্ন গলে গঠনের জন্য। শীটের আকার গঠনের জন্য গলিতটি ছাঁচের মাধ্যমে এক্সট্রুড করা হয় এবং ফোমিং এজেন্টকে ফোমিং কাঠামো গঠনের জন্য বুদবুদগুলি প্ররোচিত করার জন্য যুক্ত করা হয়।
কুলিং এবং শেপিং: গলিত স্ফটিক এবং আকার তৈরি করতে এক্সট্রুড শিটটি শীতল করুন এবং শীটের আকার এবং কাঠামো বজায় রাখুন। শীতল হওয়ার পরে, বোর্ডের পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা এবং স্থিতিশীলতা থাকা উচিত।
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: পণ্যের উপস্থিতি এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে বোর্ডের পৃষ্ঠকে পোলিশ, পেইন্ট বা স্তরিত করুন।
সমাপ্ত পণ্যগুলি কাটা: সহজ পরিবহন এবং ব্যবহারের প্রয়োজন অনুসারে বোর্ডকে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং আকারগুলির পণ্যগুলিতে কেটে দিন।
পিভিসি ফোম বোর্ডের উত্পাদন প্রক্রিয়া বিশদ:
স্কিনিং ফোম বোর্ড: সেলুকা নীতি দ্বারা উত্পাদিত, পৃষ্ঠের উপর একটি শক্ত ত্বক, মসৃণ এবং সমতল, উচ্চ কঠোরতা, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ছাঁচ, সূত্র, উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ।
ফ্রি ফোমিং বোর্ড: পণ্যের পৃষ্ঠটি আলগা এবং সূক্ষ্ম এবং অবতল এবং উত্তল পৃষ্ঠের সাথে কোনও ত্বক নেই, যা মুদ্রণ, স্প্রে করা এবং ব্যহ্যাবরণের পক্ষে উপযুক্ত এবং প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করা তুলনামূলকভাবে সহজ।
পিভিসি ফোম বোর্ডের অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলি:
পিভিসি ফোম বোর্ডটি দুর্দান্ত পারফরম্যান্সের কারণে নির্মাণ, বিল্ডিং উপকরণ, সজ্জা, আসবাব, বিজ্ঞাপন, অটোমোবাইল এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর দুর্দান্ত শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে এই ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত করে তোলে।
