পিভিসি ফোম বোর্ডের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় সমস্যা
প্রধানত 4টি বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ, একটি হল স্থিতিশীলতা সমস্যা; অন্যটি হল গলিত শক্তি সমস্যা; তৃতীয়টি হল তৈলাক্তকরণ সমস্যা; চতুর্থটি হল বিচ্ছুরণ সমস্যা। এই চার ধরনের সমস্যা, বিশেষ করে প্রথম তিন ধরনের সমস্যা একে অপরকে সীমাবদ্ধ করবে এবং একে অপরকে প্রভাবিত করবে। কখনও কখনও এটি উপরিভাগের ঘটনা থেকে অবিলম্বে পার্থক্য করা কঠিন। শুধুমাত্র পর্যবেক্ষণ ও বিশ্লেষণের মাধ্যমেই আমরা সমস্যার মূল খুঁজে পেতে পারি মৌলিকভাবে সমাধান করতে।
1
অপর্যাপ্ত স্থিতিশীলতা বোর্ডের সমগ্র পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করবে, বোর্ডের পৃষ্ঠটি হলুদ হয়ে যাবে এবং ফোমযুক্ত বোর্ডটি ভঙ্গুর হবে। সমাধান হল প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা কম করা। যদি কোন উন্নতি না হয়, সূত্রটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং স্টেবিলাইজার এবং লুব্রিকেন্টের পরিমাণ যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে, যা একে একে পরিবর্তন করা যেতে পারে। সমস্যাটি দ্রুত খুঁজে বের করা এবং যত দ্রুত সম্ভব সমস্যার সমাধান করা সহজ।
2
অপর্যাপ্ত গলিত শক্তি ফেনা শীট এবং দীর্ঘ অনুদৈর্ঘ্য কোষ বড় কোষ নেতৃত্বে হবে।
গলিত শক্তি অপর্যাপ্ত কিনা তা বিচার করার সবচেয়ে সরাসরি উপায় হল তিনটি রোলারের পিছনে যাওয়া এবং আপনার আঙ্গুলগুলি ব্যবহার করে মাঝের রোলারে মোড়ানো প্লেটটি টিপুন। যদি গলিত শক্তি ভাল হয়, আপনি চাপ দেওয়ার সময় স্থিতিস্থাপকতা অনুভব করতে পারেন। যদি চাপার পরে বাউন্স করা কঠিন হয় তবে এর অর্থ হল গলিত শক্তি দুর্বল। যেহেতু স্ক্রু গঠন এবং ঠান্ডা করার পদ্ধতিটি বেশ ভিন্ন, তাপমাত্রা যুক্তিসঙ্গত কিনা তা বিচার করা কঠিন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, এক্সট্রুডারের অনুমোদিত লোডের মধ্যে, 3-5 জোনে তাপমাত্রা কম হওয়া উচিত। ফোমযুক্ত শীটে ইউনিফর্ম ফোমযুক্ত পণ্যগুলি পেতে, পিভিসি উপাদানের ভাল গলানো শক্তি রয়েছে তা নিশ্চিত করাও প্রয়োজন।
অতএব, ফোমিং নিয়ন্ত্রকের গুণমান এবং মডেলটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, অবশ্যই, হলুদ এবং সাদা ফোমিং এজেন্টের পরিমাণও ভালভাবে সমন্বিত হওয়া উচিত।
3
লুব্রিকেন্ট
লুব্রিকেন্টগুলি বাহ্যিক লুব্রিকেন্ট এবং অভ্যন্তরীণ লুব্রিকেন্টে বিভক্ত।
বাইরের স্লিপটি মোল্ডিংয়ের জন্য সহায়ক এবং বোর্ডের পৃষ্ঠের মসৃণতার জন্য ভাল। যদি বাইরের স্লিপ খুব কম হয়, তাহলে এক্সট্রুডারের জোন 5-এর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং গরম করা সহজ। এটি সঙ্গম কোরের উচ্চ তাপমাত্রার দিকে নিয়ে যাবে, বড় বুদবুদ, স্ট্রিং বুদবুদ এবং বোর্ডের মাঝখানে বুদবুদ। হলুদ এবং অন্যান্য সমস্যা, বোর্ডের পৃষ্ঠ মসৃণ নয়;
যদি প্রচুর বাহ্যিক স্লিপ থাকে তবে বৃষ্টিপাত গুরুতর হয়ে উঠবে। এটি ছাঁচের গঠন এবং প্লেটের পৃষ্ঠে বহিরাগত স্লিপের বৃষ্টিপাতের মধ্যে উদ্ভাসিত হয়।
অভ্যন্তরীণ স্লিপ প্লাস্টিকাইজেশন এবং গলে যাওয়ার তরলতার জন্য উপকারী। যদি অভ্যন্তরীণ স্লিপ অপর্যাপ্ত হয়, তবে বোর্ডের পৃষ্ঠের বেধ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, যা বোর্ডের মাঝখানে পুরু এবং উভয় পাশে পাতলা হিসাবে প্রকাশিত হয়;
অনেক অভ্যন্তরীণ স্লিপ আছে, এবং উচ্চ সঙ্গম মূল তাপমাত্রার ঘটনা ঘটতে সহজ।
4
দুর্বল বিচ্ছুরণ বোর্ডের রুক্ষ পৃষ্ঠের দিকে পরিচালিত করবে
প্রক্রিয়া তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সমস্যা: উপরে উল্লিখিত চারটি সমস্যা হল মৌলিক সমস্যা, যা মৌলিক এবং গভীর-উপস্থিত সমস্যা। উপরের চারটি সমস্যার সাথে তুলনা করে, প্রক্রিয়া তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অনেক বেশি স্বজ্ঞাত। এটি একটি সুপারফিসিয়াল সমস্যা, তবে দুর্বল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মৌলিক সমস্যাগুলিকে প্ররোচিত করবে। প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা বৃদ্ধি, উপাদানের স্থায়িত্ব সময় হ্রাস করা হবে, এবং স্থিতিশীলতা সমস্যা ঘটবে; মূল তৈলাক্তকরণ ভারসাম্য ভেঙ্গে যাবে, সাধারণত অপর্যাপ্ত বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ হিসাবে উদ্ভাসিত হয়, বিশেষত বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের পরবর্তী পর্যায়ে, বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের পরিমাণ বাড়ানো প্রয়োজন; তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফলে গলিত শক্তি হ্রাস পায়, ফেনাযুক্ত শীটের কোষগুলি বৃদ্ধি পায়, কোষের সংখ্যা হ্রাস পায় এবং শীটটি ভঙ্গুর এবং সহজেই ভাঙ্গা যায়; তাপমাত্রা বৃদ্ধি গলিত শক্তি হ্রাস করে এবং গলিত সান্দ্রতা হ্রাস করে এবং সান্দ্রতা হ্রাস পায়। কম ক্ষমতা সহ একটি স্ক্রুর ক্ষেত্রে, কখনও কখনও অসম বিচ্ছুরণ ঘটে।




